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熱噴涂涂層特點(diǎn)及砂輪選擇

一、熱噴涂特點(diǎn)

噴涂完畢后,噴涂態(tài)涂層的尺寸并不準(zhǔn)確,表面也是粗糙的,在要求涂層幾何尺寸精確和表面光潔的情況下,只有通過精加工達(dá)到。精加工通常采用機(jī)械切削或磨削方法。

1.涂層結(jié)合強(qiáng)度有限,尤其在邊緣處又是薄弱部位不能承受過大的切削應(yīng)力,易因機(jī)械加工不當(dāng)造成涂層剝離或單個(gè)顆粒脫出。

2.一般涂層韌性小,脆性大,不易切削。

3.耐磨涂層硬度高(某些涂層還含有硬質(zhì)顆粒),導(dǎo)熱性差,刀具容易磨損,刃口溫度高。

4.涂層一般較薄,加工余量不大,如加工不慎易造成尺寸超差。

二、熱噴涂用砂輪規(guī)格

磨削主要適于內(nèi)圓、外圓、平面以及各種成形表面(齒輪、螺紋、花鍵等)的精加工。需要采用特殊的砂輪。

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